橡膠的塑煉、混煉和薄通等工藝對門(mén)尼粘度值有較大的影響
門(mén)尼粘度計與壓縮性塑性計比較,它更接近于實(shí)際工藝條件,而且制備試樣簡(jiǎn)易,精確度較好。缺點(diǎn)是機械零部件容易磨損,試樣與轉子之間容易打滑。因此,對模腔和轉子的規格以及外觀(guān)有嚴格的要求。
試驗影響因素:
1、煉膠工藝和膠料停放時(shí)間
橡膠的塑煉、混煉和薄通等工藝對門(mén)尼粘度值有較大的影響,即與試樣制備方法有關(guān)。因此在做比較試樣時(shí),試樣的制備要在同一方法和工藝下進(jìn)行;膠料的停放條件和時(shí)間對粘度試驗結果有一定影響,不可放置過(guò)久,不同的氣候條件采取不同的停放時(shí)間,以免膠料在停放過(guò)程中有焦燒傾向。
2、試驗溫度
試驗溫度的波動(dòng)會(huì )引起膠料粘度的波動(dòng),導致轉矩值發(fā)生變化,門(mén)尼曲線(xiàn)出現波動(dòng),帶來(lái)試驗誤差。因此試驗溫度范圍要嚴格控制在規定的范圍內,以確保試驗數據的準確性。
3、裝膠量
由于模腔的容積是一定的,裝膠量的多少會(huì )影響模腔內轉子的轉動(dòng)。如若試樣沒(méi)有充滿(mǎn)模腔,影響試驗數據的重現性,所得門(mén)尼值不準確。
4、預熱時(shí)間
預熱時(shí)間直接影響到膠料的初始門(mén)尼值的高低,應嚴格控制預熱時(shí)間。
5、轉子新舊程度
轉子在長(cháng)期使用之后,其表面花紋會(huì )受到磨損,會(huì )出現打滑現象,影響試驗結果,應予及時(shí)更換。